前言在热电厂中，空气预热器的低温腐蚀所引起的漏风和堵灰，影响着锅炉机组的安全经济运行。特别是燃用高硫煤时，腐蚀堵灰更加严重。35t/h锅炉配带的空气预热器，是管径为4x1.5的管壳式换热器，空气在管外流动，烟气在管内流动。当燃用含硫量1%的煤炭时，低温段的预热器运行不到半年，大部分管子被腐蚀透，修理和维护困难，成为检修部门的主要负担。
为了解决这一问题，部分厂家采用管径为0>5x1.5的换热管制造预热器，不但造成换热性能下降，同时也存在腐蚀、堵灰和漏风等缺陷，2 ~3个月就要进行一次除灰和堵漏，设备使用寿命不超过1.5年。
玻璃管预热器虽然能解决腐蚀问题，但烟气温差变化较大时，破碎率高，漏风严重；热管空气预热器，传热效果较好，但造价篼，肋片易磨损，运行一段时间后，换热性能下降，同时由如果
电锅炉增加蓄热水装置，则其运行费用比燃煤锅炉费用低。
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电锅炉使用前景随着我国电力工业的迅速发展，九五期间，一大批大型电厂、电站建成投产，我国电力市场已由传统的卖方市场转向买方市场，各供电企业也积极开拓电力市场，特别是用电市场。很多供电企业都出台了积极、优惠的政策于热管的制造质量问题，热管空气预热器也存在腐蚀和堵灰问题。为了从根本上解决腐蚀、堵灰和磨损问题，在有关厂家的共同努力下，我们成功开发了搪玻璃钢管空气预热器，首台设备已运行6年多，除部分换热管由于磨损进行了更换外，设备状况良好，基本没有腐蚀和堵灰现象，大大降低了维修强度，是一种理想的空气预热器。
2预热器的热力计算空气预热器主要由管板和搪玻璃钢管组成；搪玻璃钢管是在>40>< 1.5的管子外面，采用特殊的工艺，均匀地覆盖一层厚度为0.3mm左右的搪瓷；用石棉绳或柔性石墨密封圈把搪玻璃钢管和管板连接在一起，管子为正三角错列布置，由于烟气在管外流动，空气在管内流动，依靠气流的压力差，这种密封结构既可靠又简单，不会引起空气的短路。预热器的传热以鼓励用电，有的供电企业已经取消了使用电热锅炉增加电容量的增容贴费，这也为
电锅炉的推广普及铺平了道路。随着国家电价政策的进一步调整，城网改造的进一步深化，电力市场的激烈竞争也使电价逐步走低，
电锅炉有着更加美好、广阔的发展前景。
另一方面
1随着人民生活水平的提高和环保呼声的日益高涨，传统的燃煤锅炉和燃油锅炉正逐渐被淘汰，取而代之的是一种新型的采暖和供热设备一
电锅炉。
电锅炉刚一问世，便以其清洁、安全、无污染、成本低、效率篼等优点而备受机关、学校、宾馆、住宅区的欢迎。
电锅炉正逐渐取代传统的燃煤（油）锅炉而成为人们采暖和供热的首选。
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电锅炉简介
电锅炉采用电热元件加热工质，通过温控装置控制加热温度。温控装置通常又分为机电一体化控制（主要由继电器控制）和微机控制两种，其原理简单、使用可靠。由于采用温度控制系统，能够实现锅炉自动调温，水、汽自动调压、自动补水和断水、自动报警等功能；配置多种自动连锁功能，因而自动化程度高，便于实现锅炉房无人值守。采用机电控制或可编程控制器，可对
电锅炉实现过温、过压、过流、短路、接地、断水、电源缺相等保护功能，因此，使用更加安全可靠。新型
电锅炉控制系统还增加了遥控和远方监视功能，还可通过配置MODEN和相应的通讯软件，实行计算机远程控制和异地监控。
电锅炉一般采用新型数字温度控制仪控制水温。冬季采暖，在中原地区如果设置下限温度为70°C，上限温度为75°C，房间温度一般可达到20°C左右。计算机控制系统自动工作时，每间隔数秒钟自动判断水温，以控制锅炉内是否须增加电热负荷。
目前，一种新型的无触点硅模块调功型加热系统正逐渐代替传统的通断加热的接触器，其控制精度大大提高。温控点采用积分时间控制，控温平滑，使加热元件实现梯级升温，既使电热元件处于连续状态下控温，提高电热元件的使用寿命，又能减轻投切加热元件对电网造成的冲击。
新型
电锅炉还具有自动恢复功能。当控制锅炉出现超低压、严重缺水。超高压或高温等故障时，将会自动切断全部加热电阻。但当故障消失后，控制系统会自动恢复加热电阻的逐级投人，自动化程度进一步提高，其先进性是燃煤和燃油锅炉所无法比拟的。
―种新型的蓄热式
电锅炉是将低谷段的电能转变为热能，以水作为储热媒质，将热能储存在热储罐内，当电网出现篼峰负荷时则停用电加热元件，将储热罐内的热量用换热器和温度控制阀释放出来采暖，有益于“削峰填谷”，缓和供电高峰时的紧张状态，还可以充分利用廉价的低谷电价和干净的二次能源。
